Gewindefurchende schrauben din 7500

Gewindefurchende Schrauben DIN 7500 – Präzision und Effizienz bei der Befestigung

Einführung in gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500

Gewindefurchende Schrauben, die nach der Norm DIN 7500 gefertigt werden, sind spezielle Schrauben, die ohne Vorbohren direkt in metallische Werkstoffe wie Aluminium, Stahl oder Leichtmetalle eingeschraubt werden können. Sie schneiden ihr eigenes Gewinde, indem sie das Material verdrängen und verformen, anstatt es abzutragen. Diese Technik führt zu einer festen, vibrationsbeständigen Verbindung, ohne dass zusätzliches Befestigungsmaterial wie Muttern oder Unterlegscheiben benötigt wird.

Dieser Artikel bietet eine umfassende Übersicht über die Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile der gewindefurchenden Schrauben nach DIN 7500, die in vielen industriellen Bereichen für zuverlässige Befestigungen verwendet werden.

Was sind gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500?

Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 sind darauf ausgelegt, in Werkstoffen wie Metall ohne das Erfordernis eines Vorbohrens oder Gewindeschneidens ein Innengewinde zu formen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schrauben, die ein bereits vorhandenes Gegengewinde benötigen, erzeugen gewindefurchende Schrauben ihr eigenes, indem sie das Material beim Einschrauben plastisch verformen.

Diese Schrauben sind in der Regel mit einem metrischen Gewinde ausgestattet, das eine hohe Präzision und eine enge Passung in den gebohrten Werkstücken ermöglicht. Das Ergebnis ist eine mechanisch feste und dauerhafte Verbindung.

Technische Merkmale der gewindefurchenden Schrauben DIN 7500

1. Schraubenkopf

Die Köpfe gewindefurchender Schrauben gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Zylinderkopf, Senkkopf oder Linsenkopf, je nach den Anforderungen der Anwendung. Die Wahl des Kopfes hängt davon ab, ob die Schraube bündig mit der Oberfläche abschließen soll oder ob ein erhabener Kopf benötigt wird.

2. Gewindefurchende Spitze

Das markante Merkmal der gewindefurchenden Schrauben nach DIN 7500 ist ihre Gewindefurchende Spitze. Diese spezielle Form ermöglicht es der Schraube, sich in den Werkstoff zu bohren und dabei das Material zu verdrängen. Diese Verdrängung schafft ein dauerhafte Gewinde im Inneren des Materials und sorgt für eine hochfeste Verbindung.

3. Gewindegeometrie

Die Gewindegeometrie ist so gestaltet, dass die Schraube ein Eigengewinde im Material formt, ohne dass es zu einem nennenswerten Materialverlust kommt. Dabei wird das Material plastisch verformt und nicht geschnitten, was eine bessere Verbindungsqualität und höhere Festigkeit garantiert.

4. Materialien

Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 bestehen typischerweise aus hochfestem Stahl oder Edelstahl, je nach Anwendungsgebiet. Edelstahlvarianten bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie für Anwendungen im Außenbereich oder in feuchten Umgebungen prädestiniert.

Vorteile der gewindefurchenden Schrauben DIN 7500

1. Kein Vorbohren oder Gewindeschneiden nötig

Der größte Vorteil der gewindefurchenden Schrauben liegt darin, dass sie kein Vorbohren oder Gewindeschneiden erfordern. Dies spart Zeit und Kosten bei der Montage, da der gesamte Arbeitsprozess mit weniger Arbeitsschritten auskommt.

2. Hohe Haltekraft

Durch die plastische Verformung des Werkstoffs, die beim Einschrauben der Schraube erfolgt, entsteht ein äußerst festes Gewinde mit hoher Haltekraft. Dies macht gewindefurchende Schrauben ideal für Verbindungen, die mechanischen Belastungen standhalten müssen.

3. Vibrationsfestigkeit

Die selbstfurchenden Gewinde dieser Schrauben gewährleisten eine sehr hohe Vibrationsfestigkeit, was besonders in Bereichen wie dem Maschinenbau oder der Automobilindustrie von Bedeutung ist, wo die Verbindungen stark beansprucht werden.

4. Reduzierte Produktionskosten

Dank der werkzeuglosen Verbindung, bei der kein zusätzliches Gewindeschneiden notwendig ist, können die Produktionskosten erheblich reduziert werden. Unternehmen profitieren von einer beschleunigten Montage und geringeren Werkzeugkosten.

5. Wiederholbare Verbindungen

Gewindefurchende Schrauben ermöglichen auch wiederholbare Verbindungen, da die gebildeten Gewinde stabil und wiederverwendbar sind. Dies ist besonders bei Wartungsarbeiten von Vorteil.

Einsatzbereiche der gewindefurchenden Schrauben DIN 7500

1. Automobilindustrie

In der Automobilindustrie werden gewindefurchende Schrauben häufig für die Montage von Karosserieteilen, Motor- und Fahrwerkkomponenten verwendet. Ihre Fähigkeit, vibrationsfeste und langlebige Verbindungen herzustellen, macht sie zu einer bevorzugten Wahl bei Automobilherstellern.

2. Elektronikindustrie

In der Elektronikindustrie sind gewindefurchende Schrauben ideal für die Befestigung von Bauteilen in Metallgehäusen. Sie bieten die nötige Präzision und Festigkeit, um empfindliche Elektronik sicher zu montieren, ohne dass ein zusätzliches Gewinde geschnitten werden muss.

3. Maschinenbau

Im Maschinenbau sind diese Schrauben aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit und Schnellmontage besonders geschätzt. Maschinenkomponenten, die häufig bewegt oder gewartet werden müssen, können dank gewindefurchender Schrauben effizient befestigt werden.

4. Möbelbau

Auch im Möbelbau kommen gewindefurchende Schrauben zum Einsatz, insbesondere in Metallteilen von Regalen, Schränken und Tischen, wo sie schnelle und präzise Verbindungen ohne Vorbohren ermöglichen.

Anwendungen und Praxisbeispiele

Die Schrauben nach DIN 7500 sind ideal für viele Anwendungen geeignet, insbesondere wenn es um das Verbinden von Metallen geht. Ein Beispiel hierfür ist die Montage von Stahlkonstruktionen, bei denen eine schnelle und belastbare Verbindung erforderlich ist. Auch in der Elektroinstallation werden diese Schrauben häufig genutzt, um Verteilerkästen oder elektrische Geräte sicher zu befestigen.

In der Luft- und Raumfahrt sind gewindefurchende Schrauben ebenfalls von Bedeutung, da sie die strengen Anforderungen an Stabilität und Sicherheit erfüllen. Ihre hohe Haltekraft bei geringem Materialeinsatz ermöglicht es, leichte und dennoch äußerst belastbare Verbindungen herzustellen.

Wichtige Aspekte bei der Auswahl der richtigen Schraube

Bei der Wahl der richtigen gewindefurchenden Schraube sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

• Material des Werkstücks: Die Härte und Verformbarkeit des zu verbindenden Materials beeinflusst die Auswahl der Schraube.
• Größe und Durchmesser: Je nach Anwendung sind verschiedene Durchmesser und Längen erforderlich, um eine optimale Verbindung zu gewährleisten.
• Umgebungsbedingungen: Bei Anwendungen im Außenbereich sollte auf Schrauben aus Edelstahl zurückgegriffen werden, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Fazit: Gewindefurchende Schrauben DIN 7500 – Effiziente und langlebige Verbindungen

Gewindefurchende Schrauben DIN 7500 bieten eine besonders effiziente und robuste Lösung für Befestigungen in Metallwerkstoffen. Durch ihre spezielle Bauweise und die Fähigkeit, ein Eigengewinde zu formen, sind sie eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen Schnelligkeit, Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder im Möbelbau – diese Schrauben sorgen für stabile und zuverlässige Verbindungen, ohne dass aufwendige Vorarbeiten erforderlich sind.