Sackloch gewindeschneider

Sackloch-Gewindeschneider – Ein umfassender Leitfaden

Der Sackloch-Gewindeschneider ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallbearbeitung und im Maschinenbau. Er wird verwendet, um Innengewinde in Sacklöchern zu schneiden, also in Löchern, die nicht vollständig durch das Werkstück hindurchgehen. Im Gegensatz zu Durchgangsgewinden erfordern Sacklöcher spezielle Schneidwerkzeuge und Techniken, um das Gewinde sauber und präzise bis zum Ende des Loches zu schneiden.

Was ist ein Sackloch?

Ein Sackloch ist ein Bohrloch, das nicht durch das Material hindurchgeht. Es hat am unteren Ende eine geschlossene Fläche, weshalb das Schneiden eines Innengewindes besondere Anforderungen stellt. Bei einem Sackloch ist es entscheidend, das Gewinde so tief wie möglich zu schneiden, ohne dabei das Ende des Lochs zu beschädigen.

Sackloch-Gewindeschneider – Unterschiede zum Durchgangsgewindeschneider

Ein Sackloch-Gewindeschneider unterscheidet sich von einem Durchgangsgewindeschneider vor allem durch seine Geometrie. Während ein Durchgangsgewindeschneider in einem durchgehenden Loch arbeiten kann, muss der Sackloch-Gewindeschneider so konstruiert sein, dass er auch in der Nähe des Bohrlochrückens das Gewinde schneidet.

Merkmale eines Sackloch-Gewindeschneiders:

• Kürzere Anfasung: Sackloch-Gewindeschneider haben eine kürzere Anfasung (der vordere Teil des Schneidwerkzeugs, der das Gewinde formt), um auch in engen Sacklöchern tiefere Gewinde zu schneiden.
• Flache Spitze: Die Spitze eines Sackloch-Gewindeschneiders ist oft flacher als die eines Durchgangsgewindeschneiders, um das Gewinde bis kurz vor das Ende des Lochs schneiden zu können.
• Schneidkanten: Die Schneidkanten sind so gestaltet, dass sie das Material effizient abtragen, ohne dass die Späne den Schneidprozess behindern.

Arten von Sackloch-Gewindeschneidern

Es gibt verschiedene Typen von Sackloch-Gewindeschneidern, die je nach Anwendung und Material ausgewählt werden sollten. Im Folgenden sind die gängigsten Varianten aufgeführt:

1. Maschinengewindeschneider

Der Maschinengewindeschneider wird in CNC-Maschinen oder Bohrmaschinen verwendet und ermöglicht eine präzise, maschinell geführte Bearbeitung des Sacklochs. Er wird in verschiedenen Geometrien und Beschichtungen angeboten, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Materialien gerecht zu werden.

2. Handgewindeschneider

Der Handgewindeschneider ist für den manuellen Gebrauch bestimmt und wird meist im Set mit einem Vor-, Mittel- und Fertigschneider angeboten. Er ist besonders für Anwendungen geeignet, bei denen keine maschinelle Ausrüstung zur Verfügung steht.

3. Spiralbohrer-Gewindeschneider

Ein Spiralbohrer-Gewindeschneider hat eine spiralige Schneidgeometrie, die die Späne effizient nach oben und aus dem Sackloch herausführt. Dies ist besonders bei tiefen Sacklöchern von Vorteil, da sich die Späne nicht am Boden des Lochs sammeln und den Schneidprozess behindern.

4. Einschnitt-Gewindebohrer

Der Einschnitt-Gewindebohrer schneidet das Gewinde in einem Durchgang und ist besonders effizient bei weichen Metallen wie Aluminium. Er ist jedoch weniger geeignet für härtere Materialien, da er dort schneller verschleißen kann.

Schritte zur Anwendung eines Sackloch-Gewindeschneiders

Um ein präzises Innengewinde in einem Sackloch zu schneiden, sollten die folgenden Schritte befolgt werden:

1. Bohrung des Sacklochs

Das Sackloch muss mit einem Bohrer der richtigen Kernlochgröße vorgebohrt werden. Die Kernlochgröße hängt von der gewünschten Gewindegröße ab. Es ist wichtig, dass die Tiefe des Sacklochs so bemessen ist, dass der Gewindeschneider genug Raum zum Arbeiten hat, ohne das Loch zu tief zu bohren.

2. Wahl des richtigen Gewindeschneiders

Wählen Sie den passenden Sackloch-Gewindeschneider je nach Material und Gewindegröße. Achten Sie darauf, ob ein Vor-, Mittel- und Fertigschneider erforderlich ist oder ob ein Maschinengewindeschneider verwendet wird.

3. Schmierung

Verwenden Sie ein geeignetes Schneidöl oder Schmiermittel, um den Reibungswiderstand zu verringern und die Lebensdauer des Gewindeschneiders zu verlängern. Dies verbessert auch die Qualität des geschnittenen Gewindes.

4. Gewindeschneiden

Setzen Sie den Gewindeschneider in die Bohrung und beginnen Sie mit dem Schneidprozess. Drehen Sie den Gewindeschneider gleichmäßig und mit sanftem Druck in das Sackloch. Achten Sie darauf, den Gewindeschneider regelmäßig zurückzudrehen, um die Späne zu brechen und zu entfernen. Dies ist besonders wichtig bei tiefen Sacklöchern, um Verstopfungen zu vermeiden.

5. Kontrolle

Nach dem Schneiden des Gewindes sollte das Ergebnis mit einem Gewindeprüfgerät oder einer Schraube getestet werden, um sicherzustellen, dass das Gewinde korrekt und funktionsfähig ist.

Tipps und Tricks für das Schneiden von Sackloch-Gewinden

• Vorsicht bei der Tiefe: Ein häufiger Fehler beim Gewindeschneiden in Sacklöchern ist das Überschreiten der Tiefe. Achten Sie darauf, dass der Gewindeschneider nicht auf den Boden des Lochs aufschlägt, da dies das Werkzeug beschädigen kann.
• Spiralbohrer für tiefere Sacklöcher: Wenn Sie tiefe Sacklöcher schneiden, sollten Sie einen Spiralbohrer-Gewindeschneider verwenden, um eine effiziente Spanabfuhr zu gewährleisten.
• Materialabhängige Werkzeugwahl: Für harte Materialien wie Edelstahl sollten Sie auf beschichtete Gewindeschneider (z.B. TiN- oder TiCN-beschichtet) zurückgreifen, um den Verschleiß zu minimieren.

Häufig verwendete Materialien für Sackloch-Gewinde

Je nach Einsatzbereich kommen verschiedene Materialien zum Einsatz. Hier sind einige der gängigsten Materialien:

• Aluminium: Weiches Material, das sich leicht schneiden lässt. Ein Einschnitt-Gewindebohrer ist oft ausreichend.
• Stahl: Härteres Material, das eine robustere Gewindeschneidtechnik und möglicherweise beschichtete Werkzeuge erfordert.
• Edelstahl: Sehr zähes Material, das spezielle, hochfeste Gewindeschneider erfordert.

Zusammenfassung

Der Sackloch-Gewindeschneider ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallbearbeitung, insbesondere bei der Herstellung von Innengewinden in Sacklöchern. Seine spezielle Geometrie und Funktion ermöglichen es, präzise und sauber geschnittene Gewinde in Bohrungen zu erstellen, die nicht vollständig durch das Werkstück hindurchgehen. Durch die richtige Werkzeugwahl, die Einhaltung der Verfahrensschritte und den Einsatz geeigneter Schmiermittel kann eine hohe Qualität und Haltbarkeit der Gewinde gewährleistet werden.