Gewindetabellen metrisch

 

Gewindetabellen Metrisch: Eine Umfassende Übersicht

Einleitung

Gewinde sind grundlegende Elemente in der Verbindungstechnik und spielen eine entscheidende Rolle in der Mechanik, Maschinenbau und vielen anderen technischen Bereichen. Die Kenntnis der genauen Maße und Toleranzen von metrischen Gewinden ist essenziell für die korrekte Auswahl und Anwendung. In diesem Artikel bieten wir eine umfassende Übersicht über metrische Gewindetabellen, einschließlich der wichtigsten Maße, Toleranzen und Anwendungshinweise.

Grundlagen der metrischen Gewinde

Metrische ISO-Gewinde

Das metrische ISO-Gewinde ist das am häufigsten verwendete Gewindeprofil und ist in der internationalen Norm ISO 68-1 definiert. Es zeichnet sich durch einen 60-Grad-Flankenwinkel aus und wird in zwei Haupttypen unterteilt: Regelgewinde (M) und Feingewinde (MF).

Gewindeprofil

Das metrische Gewinde hat ein dreieckiges Profil mit einem Flankenwinkel von 60 Grad. Die wichtigsten Parameter eines metrischen Gewindes sind der Nenndurchmesser (d), der Flankendurchmesser (d2), der Kerndurchmesser (d1) und die Steigung (P).

Toleranzen

Metrische Gewinde sind in verschiedenen Toleranzklassen erhältlich, die durch Buchstaben und Zahlen gekennzeichnet sind, z.B. 6g oder 6H. Die Toleranzen bestimmen die Passung und das Spiel zwischen dem Innen- und Außengewinde.

Gewindetabellen für metrische Regelgewinde (M)

Tabelle der wichtigsten Maße

Nenndurchmesser (d)	Steigung (P)	Außendurchmesser (d)	Flankendurchmesser (d2)	Kerndurchmesser (d1)	Kernlochdurchmesser (D)
M1	0,25	1,00	0,841	0,75	0,75
M1,2	0,25	1,20	1,041	0,95	0,95
M1,6	0,35	1,60	1,346	1,25	1,25
M2	0,40	2,00	1,748	1,60	1,60
M2,5	0,45	2,50	2,206	2,05	2,05
M3	0,50	3,00	2,675	2,50	2,50
M4	0,70	4,00	3,545	3,30	3,30
M5	0,80	5,00	4,480	4,10	4,10
M6	1,00	6,00	5,350	5,00	5,00
M8	1,25	8,00	7,188	6,75	6,75
M10	1,50	10,00	9,026	8,50	8,50
M12	1,75	12,00	10,863	10,25	10,25
M16	2,00	16,00	14,701	14,00	14,00
M20	2,50	20,00	18,376	17,50	17,50
M24	3,00	24,00	22,051	21,00	21,00

Erklärung der Maße

• Nenndurchmesser (d): Der Außendurchmesser des Gewindes.
• Steigung (P): Der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gewindeflanken gemessen parallel zur Achse.
• Flankendurchmesser (d2): Der Durchmesser, bei dem sich die Gewindeflanken treffen.
• Kerndurchmesser (d1): Der kleinste Durchmesser des Gewindes, gemessen an den Tälern der Gewindegänge.
• Kernlochdurchmesser (D): Der Durchmesser des Lochs, in das das Innengewinde geschnitten wird.

Gewindetabellen für metrische Feingewinde (MF)

Tabelle der wichtigsten Maße

Nenndurchmesser (d)	Steigung (P)	Außendurchmesser (d)	Flankendurchmesser (d2)	Kerndurchmesser (d1)	Kernlochdurchmesser (D)
M8x1	1,00	8,00	7,188	7,00	7,00
M10x1,25	1,25	10,00	9,188	8,75	8,75
M12x1,5	1,50	12,00	10,863	10,50	10,50
M14x1,5	1,50	14,00	12,863	12,50	12,50
M16x1,5	1,50	16,00	14,863	14,50	14,50
M18x1,5	1,50	18,00	16,863	16,50	16,50
M20x1,5	1,50	20,00	18,863	18,50	18,50
M22x1,5	1,50	22,00	20,863	20,50	20,50
M24x2	2,00	24,00	22,701	22,00	22,00

Erklärung der Maße

Die Erklärung der Maße für Feingewinde ist identisch mit der für Regelgewinde, wobei der Hauptunterschied in der feineren Steigung liegt, die eine präzisere und stärkere Verbindung ermöglicht.

Anwendungshinweise

Innen- und Außengewinde

Bei der Auswahl von Innen- und Außengewinden ist es wichtig, dass die Toleranzen und Steigungen zueinander passen, um eine sichere und feste Verbindung zu gewährleisten.

Kernlochdurchmesser

Der Kernlochdurchmesser ist entscheidend für die richtige Gewindebearbeitung. Er sollte so gewählt werden, dass das Innengewinde eine ausreichende Tiefe hat, um die notwendigen Kräfte aufnehmen zu können.

Schmierstoffe

Die Verwendung von Schmierstoffen während des Gewindeschneidens und -anziehens kann die Lebensdauer des Gewindes erhöhen und die Montage erleichtern.

Werkstoffauswahl

Die Auswahl des richtigen Werkstoffs für das Gewinde ist entscheidend für die Haltbarkeit und Belastbarkeit der Verbindung. Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing sind gängige Materialien, jedes mit seinen eigenen Vor- und Nachteilen.

1. Metrische Gewindetabellen

Metrische Gewindetabellen sind unverzichtbare Hilfsmittel, um die genauen Maße und Toleranzen von Gewinden zu bestimmen. Sie enthalten Informationen zu Durchmessern, Steigungen und den zugehörigen Toleranzklassen.

1.1. Gewindetabellen Metrisch

Metrische Gewinde sind in der ISO-Norm 68-1 festgelegt. Hier einige wichtige Parameter:

• Nenn-Durchmesser (d): Der äußere Durchmesser des Gewindes.
• Steigung (P): Der Abstand zwischen den Gewindegängen.
• Kern-Durchmesser (d1): Der Durchmesser des Gewindekerns.

1.2. Amerikanische Gewindetabellen

Amerikanische Gewinde, auch als Unified Thread Standard (UTS) bekannt, werden in Zoll angegeben und folgen der ANSI/ASME B1.1-Norm. Die wichtigsten Typen sind UNC (Unified National Coarse) und UNF (Unified National Fine).

1.3. Gewindetabellen Zoll

Für die Arbeit mit amerikanischen Gewinden sind Gewindetabellen in Zoll notwendig. Sie enthalten ähnliche Informationen wie die metrischen Tabellen, jedoch in imperialen Maßen.

1.4. Emuge Gewindetabellen

Emuge bietet detaillierte Gewindetabellen für verschiedene Anwendungen, einschließlich metrischer und zölliger Gewinde. Diese Tabellen sind oft als PDF verfügbar und bieten eine präzise Referenz für Ingenieure und Handwerker.

2. Kabelverschraubungen und Verschraubungen

2.1. Kabelverschraubungen Metrisch

Kabelverschraubungen werden verwendet, um Kabel sicher und dicht in Gehäusen zu fixieren. Metrische Kabelverschraubungen sind nach ISO-Normen standardisiert und in verschiedenen Größen erhältlich.

2.2. Verschraubungen Metrisch

Metrische Verschraubungen umfassen eine Vielzahl von Verbindungselementen wie Schrauben, Muttern und Bolzen. Sie sind nach DIN- und ISO-Normen klassifiziert und in unterschiedlichen Materialien wie Edelstahl und verzinktem Stahl erhältlich.

2.3. Edelstahlschrauben Metrisch

Edelstahlschrauben bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und werden häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt. Sie sind in verschiedenen Festigkeitsklassen und Gewindearten verfügbar.

3. Gewindelehre und Gewinde

3.1. Gewindelehre Metrisch

Eine Gewindelehre ist ein Messwerkzeug, das zur Überprüfung des Gewindeprofils und der Steigung verwendet wird. Metrische Gewindelehren sind in verschiedenen Größen erhältlich und helfen, die Einhaltung der Normen zu gewährleisten.

3.2. Gewinde Metrisch

Metrische Gewinde sind die am häufigsten verwendeten Gewindearten weltweit. Sie bieten eine präzise und zuverlässige Verbindung für mechanische Bauteile.

4. Zusammenfassung

Metrische Gewindetabellen, Kabelverschraubungen und Verschraubungen sind wesentliche Elemente in der Maschinenbau- und Konstruktionsindustrie. Die korrekte Anwendung und Auswahl dieser Komponenten sind entscheidend für die Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit technischer Systeme.

• Metrische Gewindetabellen bieten eine umfassende Übersicht über die Maße und Toleranzen von Gewinden.
• Kabelverschraubungen und Verschraubungen sorgen für sichere und stabile Verbindungen.
• Edelstahlschrauben bieten zusätzliche Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

Durch die Kenntnis und Anwendung dieser Informationen können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte den höchsten Standards entsprechen und effizient umgesetzt werden.

Gewindetabellen für metrische Gewinde sind ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure, Techniker und Handwerker. Sie bieten genaue Informationen über die Maße und Toleranzen, die für die richtige Auswahl und Anwendung von Gewinden notwendig sind. Durch die Beachtung dieser Tabellen und der Anwendungshinweise können sichere, präzise und langlebige Gewindeverbindungen hergestellt werden.